口碑家居网

快捷方式:发布信息| 收藏公司

合肥聚氨酯蒸汽保温管道隔热规定支架

产品/服务:
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-10-17 18:02
单价:
面议
最小起订量:
12 米
供货总量:
12000 米
立即询价

(发货期限:自买家付款之日起 天内发货)

诚信档案

  • 所在地区:河北
  •   
  • 收藏本公司 人气:884
    • 详细说明
    • 规格参数
    • 联系方式

      (二)预制直埋钢套钢蒸汽保温管道主要参数及技术标准:  1.工作钢管  管道种类:输送流体用无缝钢管或双面埋弧焊缝螺旋钢管  管道材质:20钢、Q235-B或不锈钢等  执行标准:GB/T8163、GB/T3087或GB/T9711国家现行标准规范。  2.保温层  材料种类:  耐高温超细玻璃棉卷毡/管  岩棉管壳  常温导热系数:  ≤0.032W/m·k  ≤0.036W/m·k  容重(干):  50±2%kg/m3  150±15%kg/m3  使用温度:  -80℃—+450℃  -80℃—+650℃  注:也可根据用户的要求选择钢套钢保温管道保温层材料。  3.外套钢管  管道种类:双面埋弧焊缝螺旋钢管  管道材质:Q235-B  执行标准:SY/T5037 、GB/T9711国家现行标准规范。  4.防腐层 您在网络上找钢套钢蒸汽保温管道的时候,当看到价格低到离谱时候,千万别信哦,那有可能是骗子。兴松钢管的所有管道都是采用高质量的保温防腐材料制作而成,并通过严格的检测才会出厂。所以价格上可能有点小贵,但可以保证您买到的产品质量放心。 钢套钢蒸汽保温管 我们的老客户江苏徐州的朋友,再次来到兴松钢管。这回订购的还是兴松钢管的钢套钢蒸汽保温管。现在兴松的钢套钢保温管正处于热销阶段,如果您想定购质量可靠,价格公道及售后完备的钢套钢蒸汽保温管,江苏用户都会推荐兴松钢管哦! 兴松钢套钢蒸汽保温管,以先进的技术,制造生产最佳性价比的钢套钢蒸汽保温管;以“客户至上,用心服务”的实际行动与客户架起合作共赢的“连心桥”,兴松钢套钢蒸汽保温管,您值得拥有。 目前蒸汽直埋保温管厂采用的保温材料主要有:微孔硅酸钙瓦、离心玻璃棉、聚氨酯泡沫塑料、硅酸铝纤维毡、岩棉、增水膨胀珍珠岩、复合硅酸盐等。经实践这些保温材料各具特点。 微孔硅酸钙瓦:目前国内可生产三种类型硅酸钙瓦:1)普通型:成型工艺简单,保温等基本性能能够满足保温要求,价格便宜。但它溶于水后溶解成泥浆状,并对钢管有腐蚀作用。只适用于土壤干燥地区直埋管道或部分厂区架空管道。2)一般憎水型:在普通硅酸钙表面喷涂耐高温憎水材料(如硅油),它较A的优点是价格适中,可以保持较低的相对湿度,适用于一般地区。3)防水型:在硅酸钙中加入较大比例的耐高温防水材料(硅油),加入的硅油足以包裹硅酸钙内部的微孔周边,使其具有较强的防水性,对于南方高水位、高湿度地区应予以首选,但价格较高。 离心玻璃棉管壳:用于蒸汽管道,一定选用无碱离心法生产的玻璃棉。离心玻璃棉用于直埋蒸汽管道,具有以下几点优势:1)当密度超过50kg/m3(>50K)时,导热系数随着密度增高基本不变化,据此特点可以采用支撑力强的高密度玻璃棉管壳。2)由于玻璃棉是体相结构,实验表明:当它充分浸水后,再将水分烘干,体积基本不变。3)回弹性几乎百分之百,可以弥补缝隙。4)由于是纤维材料,有利于排湿通畅,但高密度无碱玻璃管壳略贵些。 硅酸铝纤维毡耐温800℃以上,500℃时导热系数为0.161 W/(m.K),是一种很好的保温材料。聚氨酯泡沫塑料,耐热温度<150℃,所以不能单独用于蒸汽直埋保温管道上,只能作为复合保温管的外保温层。岩棉、增水膨胀珍珠岩、复合硅酸盐等保温材料经过应用,发现岩棉遇水会板结,珍珠岩类浸水就松散。因此保温材料的选用应非常慎重,应根据具体情况选择。例如本设计处在沿海地区,地下水位高,采用了复合保温层,其中隔热层选用防水型微孔硅酸钙瓦保温层采用聚氨酯泡沫塑料,经过几年运行没有出现问题。一、编制依据:1、热管网设计施工平面图;2、泰安市热力工程有限责任公司招标文件;3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》GJJ/81;4、《城市热管网工程施工及验收规范》GJJ28-89;5、《城市热管网工程质量检验评定标准》GJJ38-90; 二、工程概况: 热管网管道单线长度为约1500米,管道材质为Q235-A螺旋管钢套钢安装,内套管为Q325*8、外套管为Q720*7。 三、施工方法:1、定线测量,基础坑放线,热管网定线测量按施工图纸给定的坐标进行测定位,测量时应先测定控 控点线的位置,测量管、段上的中心桩的间距为5m,管线测量中新使用的量具为检定过的钢尺丈量,管线定位后,点位顺序编号、中心桩安放标石,并绘点标心,管网中心线定位完成后,在施工范围内对新有障碍物进行检查。2、水准测量,水准观测前,首先对水准仪和水准尺进行全面检定,在管网起点、终点及地下穿越部位的附近建临时水准点,临时水准点用标点明确的标记进行标点,安放应稳固、妥加保护。两固定支架之间的管道支架、管道、可用固定支架高程进行相对控制。3、竣工测量,管网竣工时,按地面建筑的坐标和高程进行测量、对供热管网坡度变化点,测量中心坐标及管道上表面的高程,管道高程的垂直度变化点,测量中心坐标和变动点上下两个部位的管道上表面高程,在管网的管件处测量中心坐标和上表面的高程,竣工坐标数据在平面图上标注,纵断面图上标准各测量的高程数据。4、土方工程,土方开挖前,先对中心槽断面高程进行校核,并留有10-20cm预留量,挖平至槽底标高,本次工程的土方开挖,依一个补偿段作为一个工作段,一次挖土成活,并将管线的位置,槽底的标高坡度,平面拐点、坡度拆点等测量检查合格,土方挖掘采取人工配合挖掘机挖掘。5、管道安装,本次管道安装采用长度相同的钢管预制面保温管,然后进行安装,管道的安装施工分段按补偿段划分,一个补偿段为一个分段,一次施工完毕,预制保温管式管件吊装时,吊点的位置按平衡条件选择,用柔性吊带起吊,稳起稳放,保护管道不受损伤,管道安装逐根起进行。并且每10m管道中心偏移量不大于5mm,在补偿器前50m范围内的管道轴线与补偿器轴线相吻合,对已就位的管子,管腔内不能存有杂物,人员离开现场时,用工具或肓板封闭管口,以防泥沙进入管腔和管道漂浮。6、支架及补偿器的安装①管道安装前,应完成管道支架的安装,支架的位置应正确平整、牢固、坡度符合设计规定。管理支架的标高可采用在其上部加设金属垫板,其垫板不得超过两层,垫板应与预埋件或钢结构进行焊接,不得浮加于滑托和支架之间。管道滑托吊架的吊杆中心应处于与管道热位移方向相反的一侧。导向支架的导向接合面应洁净、平整,接触良好,不得有歪斜和卡涩现象。固定支架按设计图纸施工。在补偿器安装前,管道各固定支架不得进行固定连接。②补偿器安装前,先对补偿器进行外观检查,并进行柔拉伸试验,安装时,在波纹补偿器的两端加设临时支撑装置在管道安装固定后,再拆除临时设施。 7、管道焊接①管道焊接时新使用的焊条能与新焊母材的材质相同管道多层施焊时,第一层焊缝要部必须均匀的焊透,不能烧穿,各层接头错开,每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2位,不在钢管的非焊表面引弧、每层焊完之后,应整理溶渣,飞溅物并进行外观检查发现缺陷,必须铲除重焊。外套的焊接待保温完后进行实焊。②焊缝检验,在施焊过程中,焊缝表面质量检查前将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净、焊缝表面应完整,高度不得超于母材的高度并与母材圆滑过度,焊缝宽度超高坡口的2-3mm。管道的无损探伤内套管100%探伤,外套20%。进行无损探伤,合格标准为Ⅲ级。 一、编制依据:1、热管网设计施工平面图;2、泰安市热力工程有限责任公司招标文件;3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》GJJ/81;4、《城市热管网工程施工及验收规范》GJJ28-89;5、《城市热管网工程质量检验评定标准》GJJ38-90; 二、工程概况: 热管网管道单线长度为约1500米,管道材质为Q235-A螺旋管钢套钢安装,内套管为Q325*8、外套管为Q720*7。 三、施工方法:1、定线测量,基础坑放线,热管网定线测量按施工图纸给定的坐标进行测定位,测量时应先测定控 控点线的位置,测量管、段上的中心桩的间距为5m,管线测量中新使用的量具为检定过的钢尺丈量,管线定位后,点位顺序编号、中心桩安放标石,并绘点标心,管网中心线定位完成后,在施工范围内对新有障碍物进行检查。2、水准测量,水准观测前,首先对水准仪和水准尺进行全面检定,在管网起点、终点及地下穿越部位的附近建临时水准点,临时水准点用标点明确的标记进行标点,安放应稳固、妥加保护。两固定支架之间的管道支架、管道、可用固定支架高程进行相对控制。3、竣工测量,管网竣工时,按地面建筑的坐标和高程进行测量、对供热管网坡度变化点,测量中心坐标及管道上表面的高程,管道高程的垂直度变化点,测量中心坐标和变动点上下两个部位的管道上表面高程,在管网的管件处测量中心坐标和上表面的高程,竣工坐标数据在平面图上标注,纵断面图上标准各测量的高程数据。4、土方工程,土方开挖前,先对中心槽断面高程进行校核,并留有10-20cm预留量,挖平至槽底标高,本次工程的土方开挖,依一个补偿段作为一个工作段,一次挖土成活,并将管线的位置,槽底的标高坡度,平面拐点、坡度拆点等测量检查合格,土方挖掘采取人工配合挖掘机挖掘。5、管道安装,本次管道安装采用长度相同的钢管预制面保温管,然后进行安装,管道的安装施工分段按补偿段划分,一个补偿段为一个分段,一次施工完毕,预制保温管式管件吊装时,吊点的位置按平衡条件选择,用柔性吊带起吊,稳起稳放,保护管道不受损伤,管道安装逐根起进行。并且每10m管道中心偏移量不大于5mm,在补偿器前50m范围内的管道轴线与补偿器轴线相吻合,对已就位的管子,管腔内不能存有杂物,人员离开现场时,用工具或肓板封闭管口,以防泥沙进入管腔和管道漂浮。6、支架及补偿器的安装①管道安装前,应完成管道支架的安装,支架的位置应正确平整、牢固、坡度符合设计规定。管理支架的标高可采用在其上部加设金属垫板,其垫板不得超过两层,垫板应与预埋件或钢结构进行焊接,不得浮加于滑托和支架之间。管道滑托吊架的吊杆中心应处于与管道热位移方向相反的一侧。导向支架的导向接合面应洁净、平整,接触良好,不得有歪斜和卡涩现象。固定支架按设计图纸施工。在补偿器安装前,管道各固定支架不得进行固定连接。②补偿器安装前,先对补偿器进行外观检查,并进行柔拉伸试验,安装时,在波纹补偿器的两端加设临时支撑装置在管道安装固定后,再拆除临时设施。7、管道焊接①管道焊接时新使用的焊条能与新焊母材的材质相同管道多层施焊时,第一层焊缝要部必须均匀的焊透,不能烧穿,各层接头错开,每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2位,不在钢管的非焊表面引弧、每层焊完之后,应整理溶渣,飞溅物并进行外观检查发现缺陷,必须铲除重焊。外套的焊接待保温完后进行实焊。②焊缝检验,在施焊过程中,焊缝表面质量检查前将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净、焊缝表面应完整,高度不得超于母材的高度并与母材圆滑过度,焊缝宽度超高坡口的2-3mm。管道的无损探伤内套管100%探伤,外套20%。进行无损探伤,合格标准为Ⅲ级。

    "};

    您可以通过以下类目找到类似信息:

     

    免责声明:以上所展示的信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责。口碑家居网对此不承担任何责任。

    友情提醒:为规避购买风险,建议您在购买相关产品前务必确认供应商资质及产品质量!